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  1. COMBIEN DE TEMPS PREND LA GALVANISATION?
    On pense souvent que la galvanisation par immersion à chaud est un procédé qui prend beaucoup de temps. En fait, l'immersion de l'acier dans un bain de zinc fondu ne prend que quelques minutes. Ce sont les opérations de préparation qui prennent un peu plus long. Avant de pouvoir galvaniser l'acier, il faut le maintenir en position à l'aide de gabarits, le nettoyer, le rincer et procéder au fluxage. Ensuite, il faut le laisser refroidir et retirer les gabarits. Ces étapes ne prennent que quelques heures. N'oubliez pas que beaucoup d'autres tâches sont également effectuées; par conséquent, le délai d'exécution habituel est d'environ trois jours. Sur demande, il est même possible de tout terminer en 24 heures.

  2. QUE PUIS-JE FAIRE POUR RÉDUIRE LE DÉLAI D'EXÉCUTION?
    Premièrement, appelez notre représentant du service à la clientèle pour connaître sa charge de travail. En téléphonant quelques jours à l'avance, vos travaux peuvent s'intégrer dans son emploi du temps.

    Deuxièmement, envoyez des charpentes d'acier « propre ». Si le prétraitement de galvanisation normal n'a pas pu retirer les matériaux qui contaminent une surface, il faudra procéder à un décapage spécial et cette étape prend du temps. Par conséquent, retirez la peinture ou la graisse avant de faire galvaniser vos charpentes d'acier. (La rouille n'est pas un problème mais plus il y en a, plus le décapage est long).

    Troisièmement, percez les trous d'aération et d'entrée et de sortie aux bons endroits dans l'acier creux. Ces trous sont primordiaux pour assurer une galvanisation réussie et sans danger; cela prendra un peu plus de temps si nous devons percer ces trous nous-mêmes. Pour savoir comment bien placer ces trous, veuillez vous reporter à la question 7 ci-dessous.

    Quatrièmement, prévoyez assez de temps pour le transport. Si nous assurons le transport, veuillez communiquer avec notre service de l'expédition pour connaître nos tournées régulières et planifiez en conséquence.

  3. QUELLES SONT LES DIMENSIONS MAXIMUMS OU MINIMUMS D'UNE PIÈCE?
    Si la conception et la fabrication en sections sont adaptées à nos installations de galvanisation, on peut galvaniser presque tout. Si une pièce est trop grande pour être totalement immergée dans la cuve mais que la moitié peut l'être, elle peut être trempée deux fois. Veuillez vous renseigner au préalable sur les limites de notre cuve.

    Les petites pièces font l'objet d'une attention particulière pendant la galvanisation. Des pièces telles que fixations, petits supports et colliers de serrage sont galvanisés dans des paniers perforés. Le panier est ensuite centrifugé pour éliminer l'excès de zinc, donnant ainsi un revêtement lisse.

  4. COMMENT PUIS-JE ÊTRE CERTAIN D'OBTENIR LE REVÊTEMENT GALVANISÉ DE LA PLUS HAUTE QUALITÉ?
    C'est la consultation trilatérale entre le concepteur, le fabricant et le galvaniseur qui fait en sorte que le taux de satisfaction des clients de Pure Metal atteint des niveaux records enviables. Une communication constante peut optimiser le délai d'exécution, réduire les coûts et assurer un acier galvanisé à chaud d'une qualité supérieure. Pour mieux juger des approches de conception relatives à la galvanisation à chaud, il est utile de comprendre les étapes de base du procédé de galvanisation.

  5. PEUT-ON GALVANISER À CHAUD DES PIÈCES MOULÉES ET DES PIÈCES FORGÉES?
    Certainement! Toutefois, nos procédés de nettoyage ne décapent pas très bien les pièces moulées, car les bains de dégraissage ne retirent pas le sable et autres inclusions de surface. Un décapage abrasif est néanmoins la méthode la plus efficace pour retirer le sable de fonderie et les impuretés. Ce décapage s'effectue ordinairement par projection abrasive. On privilégie généralement le grenaillage ou une combinaison de grenaille et de gravillon.

    Pour obtenir des renseignements sur des installations de projection abrasive, veuillez visiter les sites www.blastal.com et www.blastech.com. (En anglais)

  6. QUELLES SONT LES LIGNES DIRECTRICES CONCERNANT LE TARAUDAGE SURDIMENSIONNÉ DES ÉCROUS ET DES FILETAGES INTÉRIEURS?
    Les boulons sont complètement galvanisés, alors que les filetages intérieurs sur les écrous doivent faire l'objet d'un taraudage surdimensionné après galvanisation afin de tenir compte du plus grand diamètre des boulons, conformément à la norme A 563 de l'ASTM.

  7. POURQUOI DES TROUS SONT-ILS NÉCESSAIRES POUR GALVANISER DES PROFILÉS CREUX FERMÉS?
    N'oublions pas que les charpentes d'acier sont trempées dans un bain de zinc fondu maintenu à une température d'environ 4 500 Celsius (8 400 Fahrenheit) puis retirées du bain. Toute caractéristique permettant l'accès et l'écoulement du zinc fondu améliorera la qualité du revêtement et réduira les coûts. Pour une protection totale, le zinc fondu doit pouvoir s'écouler librement sur toutes les faces d'une structure. Concernant les profilés creux et les compartiments intérieurs, la galvanisation des surfaces internes élimine le risque de corrosion cachée pendant l'utilisation.

  8. EST-CE QUE L'ON PEUT SE FIER AUX RÉSULTATS DES ESSAIS AU BROUILLARD SALIN POUR PRÉVOIR LA LONGÉVITÉ D'UN REVÊTEMENT DE ZINC?
    En fait, les résultats des essais peuvent être trompeurs et prévoir une vie plus courte à un revêtement galvanisé par immersion à chaud.

    La patine qui se forme à la surface d'un revêtement galvanisé offre une grande résistance à la corrosion en raison de sa faible solubilité. Cette couche de carbonate de zinc basique se forme lentement pendant quelques mois. Dans le cadre d'essais rapides, tels que les essais au brouillard salin, la patine de protection n'a pas l'occasion de se former; par conséquent, les essais prévoient une durée de vie plus courte pour le revêtement.

  9. COMBIEN COÛTE LA GALVANISATION PAR IMMERSION À CHAUD?
    Tel que l'indique le tableau ci-dessous, la galvanisation par immersion à chaud coûte bien moins chère que d'autres méthodes de revêtement protecteur qui nécessitent un entretien beaucoup plus tôt.

 


COÛT AFFECTÉ À LA GALVANISATION PAR IMMERSION À CHAUD ET À QUATRE SYSTÈMES DE PEINTURE CHOISIS - COÛT INITIAL ET COÛT DU CYCLE DE VIE
Système de peintureSystem Coût initial ($ par pied carré)($/sq. ft.) LCoût du cycle de vie ($ par pied carré)
Performance du projet sur 30 ans
Galvanisation par immersion à chaud $1.67 $1.67
Zinc inorganique $0.87 $2.72
Apprêt acrylique en phase aqueuse/couche de finition acrylique en phase aqueuse $1.33 $4.20
Apprêt à l'oxyde de zinc inorganique/revêtement époxyde au garnissage élevé/uréthanne acrylique $2.28 $5.34
Apprêt au latex/couche intermédiaire au latex/couche de finition au latex $1.71 $6.42


Nota bene :

  1. Dollars américains
  2. Données sur la galvanisation tirées d'une étude réalisée à l'échelle mondiale par l'industrie en 2001
  3. Données sur la peinture tirées du document n0 509 de 1998 de la NACE
    • 5 % d'augmentation par an des coûts des matériaux de peinture depuis 1998
    • 5 % d'augmentation par an des coûts de préparation de la peinture depuis 1998
Retouche de peinture à raison de 5 % de rouille, milieu modérément industriel, cycle d'entretien pratique